光催化是一種潛在的降解水中有機污染物的技術，如對環境有潛在危害的芳香族化合物。光催化可將水中殘留的微量有機污染物礦化并除去微生物，這使得光催化技術成為一種非常適用的廢水處理技術，也是一種有價值的替代傳統飲用水處理技術和用于制藥行業的超純水生產技術。該文章的目標是在反應器的尺寸和材料方面找到矩形微通道反應器的優化設計，以提高光催化活性。并以固定化二氧化鈦(tio2)為光催化劑，設計、制備并測試了微通道反應器，研究了微通道尺寸、材料對水楊酸光催化降解的影響。

1.微通道反應器的設計

二氧化鈦(tio2)是最常用的半導體光催化劑，因為它具有高度的光活性、光穩定性、生物和化學惰性且比較便宜。利用二氧化鈦光催化劑進行水處理的光化學技術是一種非常潔凈的方法，考慮到經濟和實際的原因，最有用的二氧化鈦光催化劑形式是在一個方便的載體上涂上薄膜或涂層。但是，傳統固定化系統存在規?；y度系數大、界面表面積小、傳質受限等問題。微通道反應器具有層流、分子擴散距離短、比界面面積大和優良的傳熱特性，且具有大的表面與體積比，即可使最大限度的試劑與催化劑接觸，從而彌補了與固定光催化劑相關的缺點，所以微通道反應器可能被證明是適合的。特別是對于光化學反應，與大型反應器相比，微反應器表現出更高的空間照明均勻性和更好的光穿透性。為了避免制造微納米反應器的困難和在微納米尺度上光源的昂貴成本，該文章引入典型的特征尺寸在 500 μ m 和 2 mm 之間的矩形微通道反應器。

在微通道反應器的設計方面，通過適當優化反應器的幾何尺寸和形狀以及使用不同的材料，可以得到一個有效的光催化微反應器。在設計微通道反應器時需要注意以下幾個方面：(1)保證整個光催化劑表面得到均勻和充分的照射;(2)達到反應物與光催化劑表面的最高接觸，即大的表面體積比;(3)增加污染物從溶液到催化劑表面的傳質，即高傳質系數。此外，催化劑的載體材料在光催化性能中起著重要的作用。在微反應器材料方面，以往的研究工作大多局限于少數幾 2 個反應器作為支撐材料，如陶瓷、硅片和玻璃。有研究表明，聚合物材料和金屬基板作為微通道反應器的制作材料具有重大意義。因此，該文章測試了用不同材料制作的微反應器，從而確定了環氧聚合物，聚碳酸酯和鋁作為有價值的光催化微器件材料。

2.微通道反應器的制備

該研究制造了矩形微通道反應器，在其中沉積二氧化鈦作為光催化劑。采用不同材料制備微通道反應器。環氧聚合物微通道反應器是用立體光刻技術制造的，而鋁和聚碳酸酯微通道反應器是用機械加工技術制造的。該文章利用自制的立體光刻儀，在環氧樹脂上制備了不同尺寸的聚合物矩形微通道反應器。立體光刻技術是基于光聚合的過程，其中液體樹脂在激光照射下轉化為固體聚合物。模型是通過連續固化樹脂材料層，直到三維物體形成，聚合物微反應器如圖所示。

圖 1 聚合物微通道反應器示意圖

該研究在自制的鋁和聚碳酸酯矩形微通道反應器上進行了光催化降解實驗。反應器的材料由一塊厚的長方形鋁板或聚碳酸酯板組成。反應器的頂部機械地開有一個矩形微通道的槽。微通道的寬度為 1 mm，高度為 0.5 mm，長度為 70 mm。根據 Furman 等的方法，將 tio2 樣品沉積在微通道反應器的通道內表面上。將二氧化鈦的水溶液懸浮液倒在微通道上，去除多余的部分，把濕潤的通道在 50°C 下干燥 1 小時。根據構成反應器的材料的性質，這種涂層過程重復了幾次:鋁反應器重復了 15 次，環氧聚合物反應器重復了 20 次，聚碳酸酯反應器重復了 23 次。為了除去松散的顆粒，在運行的蒸餾水下漂洗后，沉淀物的數量通過稱量沉淀物前后的干燥反應器來確定。這個制備過程可以控制涂覆催化劑的質量，并在通道的整個表面獲得均勻的一層。在催化劑沉積之后，用環氧樹脂膠將微反應器密封在玻璃頂板上。

3.微通道反應器的優化

為了優化微通道反應器的設計，該文章以光催化降解水楊酸為實驗基礎，研究了微通道尺寸和材料對光催化效率的影響。研究表明所有的微通道反應器表現出相同的行為，當污染物濃度和流量較低時，可以觀察到較高的降解率。從數據中沒有證據表明，反應器的組成元素的性質影響光催化過程，微通道反應器材料對光催化活性的影響幾乎為零。微通道尺寸對降解率有一定影響：在相同的實驗條件下，通道寬度最大，通道高度最低的反應器具有最高的光催化活性;相反，隨著微通道長度的增加，降解率有相當規律的增加。因此，在存在傳質限制的情況下，可以利用相關經驗來優化微通道的幾何尺寸，以達到理想的光催化性能。